变压吸附制氮机是一种采用碳分子筛作为吸附剂的先进气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位，普遍应用于各行各业，在现有几百家制氮企业当中，客户该如何选用一台性能完好的制氮机，是许多客户面临首选难题，对于一台制氮机的选型涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握重点，就可以得到满意结果。

空气的主要成分是氮气和氧气，在沸石的不同大气中的氮和氧的吸附性质适当PSA制氧机设计过程中，留下分离的氧气的氮气和氧气的使用环境温度。上比氧（氮离子和沸石表面强有力的作用），沸石更强的氮吸附容量，当在压力下的空气通过含有氮的沸石分子筛吸附的分子筛吸附剂床是氧，由于吸附在汽相中富集的少给床进出，使氧气和氮气分离以获得氧气。当分子筛吸附到用氮气饱和度，空气被停止，并且在吸附剂床，以减少氮吸附的压力变得解析沸石分子筛的再生和再利用。两个或两个以上的吸附床轮流切换工作，你可以不断地产生氧气。邻近氧和氮的沸点，是难以分开的两个，连同气象富集。因此，PSA制氧装置通常只能获得90％-95％的氧，也被称为富集。与低温空气分离装置，它可以由超过99.5％的氧浓度比较。床变压吸附制氧机必须包含两个步骤;吸附和分辨率。为了获得连续的产物气体，氧气设备通常是两个以上的床部，和从能耗和稳定性的角度来看，除了设置必要的额外步骤。一般要经过每一个床吸附，释放压力或抽真空再生，冲洗置换和增压等步骤周期性重复操作。同时，在吸附变压吸附氧气的床在不同的步骤中，分别在PLC中的切换的控制定时，以使吸附床的配位数中的交错的步骤实施中，变压吸附装置操作使运行平稳，连续获得产品气。用于实际分离工艺过程中，空气也必须在其他微量成分考虑。二氧化碳和氮和氧的通常比吸附剂的水吸附容量一般是大得多，变压吸附氧可被添加到填充在适当的吸附剂床，使得它被吸附清除。

当加载装满必须有专门的技术，否则极易粉化而导致失败，从过程中的碳分子筛的吸附塔，我们可以发现，当压缩空气从吸收塔底部进入高速，变压吸附制氮机涉及的机器，在设备的长期稳定的电气，仪表设置一体的高科技产品就显得尤为重要。如果不存在特殊的气体分配器，分子筛通过空气摩擦的强烈冲击，容易造成粉末分子筛。另一个分子筛吸附塔填充绝对不可能紧密，PSA制氮机在使用一段时间后，在降低的间隙的分子筛之间，缓慢下沉，如果不是自动填充装置和分子筛夹紧装置，吸附塔内的空间的上部将是显而易见的。当压缩空气进入吸附塔的下部，分子筛将冲击力的作用下在很短的快速移动事件流，导致沸石碰撞发生摩擦和减震塔壁，所以它很容易使沸石粉末失败。 （两家公司没有详细说明）。由于空气中含有一些水和油蒸汽，在压缩之后，如果没有严格的空气净化器，油蒸汽可能是碳分子筛的吸附和解吸困难，灌装分子筛的孔，导致分子筛“中毒”的失败。所以之前的压缩空气进入设置严格的空气净化装置的吸附塔，是必不可少的，以确保分子筛环的寿命。虽然水在分子筛而言并不致命，但会导致分子筛吸附“负荷”增加上述指标的碳分子筛生产厂家都表示在工厂，但只作为一个参考的数据，如何最大限度地发挥碳分子筛的性能，其中PSA氮气发生器，每个制造商的过程和吸附塔高径比有直接的关系，即影响其吸收O 2，CO 2的能力，因此压缩空气干燥以除去水，是提高分子筛的吸附能力和稳定性问题不能忽视。